Cerámica de alúmina（Al2O3Es un material cerámico de precisión muy resistente al desgaste y se usa ampliamente en todos los ámbitos de la vida. Los principales métodos de formación de productos cerámicos de alúmina. son:Prensado en seco, prensado isostático, moldeo por inyección y fundición en cinta, diferentes formas, tamaños y formas complejas de productos. Los productos cerámicos de alúmina sinterizados a altas temperaturas requieren métodos de moldeo diferentes a los de los productos de precisión, que sólo pueden procesarse mediante un proceso de rectificado de diamante.trabajar. La pureza de las cerámicas de alúmina comunes es del 90% al 99,9%.
|
Parámetros de rendimiento de las cerámicas de alúmina |
|
Materiales |
Alúmina Al2O3 |
|
Rendimiento |
Unidad
99,99% |
99,70% |
99,50% |
99% |
97% |
95% |
|
Densidad |
g/cm³ |
3,95 |
3,94 |
3.9 |
3.8 |
3,75 |
3.7 |
|
Rectitud |
‰ |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
Dureza |
Escala de Mohs |
9 |
9 |
9 |
9 |
8.9 |
8.8 |
|
Absorción de agua |
% |
≤0,2 |
≤0,2 |
≤0,2 |
≤0,2 |
≤0,2 |
≤0,2 |
|
Resistencia a la flexión |
MPa |
375 |
375 |
370 |
340 |
320 |
304 |
|
Resistencia a la compresión |
MPa |
2300 |
2300 |
2300 |
2210 |
2100 |
1910 |
|
Temperatura máxima de funcionamiento |
℃ |
1750 |
1750 |
1750 |
1700 |
1650 |
1500 |
|
℃ a 800 ℃) Coeficiente de expansión térmica |
10-6/℃ |
8 |
7.8 |
7.8 |
7.7 |
7.6 |
7,5 |
|
Resistencia a la fractura |
MPa *m1/2 |
4.4 |
4.3 |
4.3 |
4.2 |
4 |
3.8 |
|
Rigidez dieléctrica |
CA-kv/mm |
9 |
8.7 |
8.7 |
8.7 |
8.5 |
8.3 |
|
Pérdida dieléctrica |
—— |
< 0,0001 |
< 0,0001 |
< 0,0001 |
0,0001 |
0,0002 |
0,0002 |
|
Constante dieléctrica |
25ºC@1MHz |
9.8 |
9.7 |
9.7 |
9,5 |
9.3 |
9.2 |
|
Resistividad |
Ω*mm2 /m |
>1014 |
>1014 |
>1014 |
>1014 |
>1014 |
>1014 |
|
Conductividad térmica |
W/m·K |
30 |
30 |
30 |
29 |
27,5 |
25 |
：
12, las cerámicas de alúmina son resistentes al calor, tienen un coeficiente de expansión térmica pequeño, alta resistencia mecánica y buena conductividad térmica.
3, las cerámicas de alúmina tienen las características de resistencia a la corrosión química y resistencia al metal fundido.
45Resistencia al desgaste de la cerámica de alúmina, pero la dureza es la misma que la del corindón. span>canAl alcanzar el nivel nueve de dureza de Mohs, la resistencia al desgaste es comparable a la del supercarburo.
Rendimiento de la cerámica de alúmina< / span>：
1, Dureza Grande
Después de la determinación,AlúminaLa dureza Rockwell es HRA80-90. La dureza es sólo superada por la del diamante y supera con creces la resistencia al desgaste del acero resistente al desgaste y del acero inoxidable.< br />
, excelente resistencia al desgaste
El material cerámico de alúmina ha sido medido por el Instituto de Investigación de Pulvimetalurgia de la Universidad Tecnológica Central Sur y su resistencia al desgaste es 266 veces mayor que la de acero al manganeso 171,5 veces mayor que el hierro fundido con alto contenido de cromo. Según nuestras encuestas de seguimiento de clientes realizadas durante más de diez años, puede extender la vida útil del equipo al menos diez veces en las mismas condiciones de trabajo.
3, peso ligero
La densidad del material cerámico de alúmina es3.7~3.95g/cm³4Las cerámicas de alúmina se utilizan ampliamente en maquinaria, fibra óptica, herramientas de corte, atención médica, industria alimentaria, química, aeroespacial y otras industrias.
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